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太阳能电池组件生产实验设备
太阳能电池组件生产实验设备
[规格型号]: YUY-TYN01
[产品名称]: 太阳能电池组件生产实验设备
[价  格]:  
[产品参数]:
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一、组成部分:工艺设备系统(加工设备、辅助设备);质量检验系统;周转运输系统;调试验收材料系统;仓储系统;公共配套装置系统。
1、系统功能:教学型生产线实训室系列,年生产能力130KW;占地面积210m².加工组件小于160WP;
2、电池组件生产工艺流程图

二、技术参数:
(1)主要设备:
1、ZDF-S522-3玻璃干燥清洗机
玻璃清洗厚度:2—6毫米;
玻璃清洗宽度:≤1500毫米
玻璃清洗最小尺寸:400毫米×400毫米;
传送辊线速度:0.73米/分—3.5米/分;
滚刷速度:900转/分;调速电机功率0.37KW
毛刷电机功率:0.75KW
风干器功率:6KW
水泵电机功率:2×0.12KW
毛刷传动化:0.77
总功率:7.36KW
2、ZDF-S522-5太阳能电池组件层压机
外观:整体喷塑,
层压范围:900×500mm
设备总重:约600Kg
温度控制:采用PID控制±2℃液晶显示。
真空:极限真空高于133帕;
功率:380V/AC,7KW
层压力:从真空至大气压
操作温度:室温-180℃可调
气源:0.5-0.7Mpa200L/m
温控方式:电加热
配置优势:层压力可调,温度可调。
抽真空速率:15L/秒.
室温到工作温度所需加热时间:<30分钟
抽真空时间:4-5分钟(根据EVA的参数来进行设定)
层压时间:<15min(根据EVA的参数来进行设定)
3、ZDF-S522-8太阳能电池组件装框机
规格:1800×1500×950mm
材料:铝合金矩形框
结构:角码铆接式;
组框精度:对边尺寸之差±1mm
对角线尺寸之差:±1.5mm
组框动力:气动、液压动力
四角角度:偏差±0.5
组框气缸规格:50×503只;100×253只
工作气压:0.4Mpa~0.7Mpa
组框油缸规格:自制液压压力:1.0Mpa~15.0Mpa
刹紧气缸规格:50×15
重量:150Kg
4、ZDF-S522-1激光划片机
波长:1064nm
工作台运动速度:≥120mm/s
模式:低阶模
工作台行程:320×320mm
最大输出功率:≥50W
切割厚度:≤1.2mm
调制频率:200Hz--50kHz
划片线宽:≤0.05mm
冷却方式:循环水冷
(2)辅助设备
1、EVA/TPT裁剪台、工作台、铺设台、检测台
使用环境温度:10℃~40℃
相对湿度:<90%
整体喷塑为乳白色,整体结构坚固美观,工作台面平整。
分为上下两层,低层可放常用工具。支撑腿部位装有可调螺母。
板面为压缩板,板面上镶嵌刻度尺便于裁减时掌握各种尺寸。
支撑EVATPT采用轴承滑动,灵活性好,中间设有定位装置同时裁剪EVATPT.
2、自动裁剪机
技术参数:
裁料精度:L±(0.2+0.002*L)mm
裁料长度:1-9999.9mm(可以调整)
切割材料:镀锡铜合金带
校直率(%):98
最大切割宽度:8×0.2
加工速度(同时加工1-5条:350根/分钟350piece/minutew
电源:220V、50Hz
功耗最大/最小:最大:250W;最小:20W
重量:26kg
3、单焊台、串焊台、电池串暂放台
主架采用40×40工业铝型材、防静电处理台面、焊板为恒温加
热板,具有多种功能,灵活方便;配有电源箱。
4、多工位太阳能电池焊接系统ZDF-S522-4
主架:采用40×40工业铝型材;
台面:防静电材料;
焊接板:标注格局、铝型材配恒温电阻、可移动式;
铺设台:铺设组件用,检查虚焊,简单测试电压、电流;
外型基本尺寸:1000×2000×920mm;
照明:4×30W/T5;
重量:187KG
三、质量检验系统
1、太阳能电池单片分选仪ZDF-S522-2
光源:符合IEC60904-9和JISC8933标准[A级]
光强:100mW/cm²(20--120mW/cm²连续可调)
光强不均匀度:≦±2%【A级】
辐照不稳定度:≦±2%【A级】
测试结果一致性:≦±0.5%
单次闪光脉冲宽度:10ms
有效测试范围:200mm×200mm/0.1W--5W
测量电压:0--0.8V(分辨率1mV)
测量电流:0--20A(分辨率1mA)
测量参数:Isc、Voc、Pmax、Vm、Im、FF、EFF、Temp、Rs、Rsh
2、太阳能电池组件性能测试仪ZDF-S522-6
模拟光源:大功率脉冲氙灯1000W220V;光强100mW/cm2±1%(调节范围70~120mw/cm2)
测量方式:四线测量
测试参数:Isc、Voc、Pmax、Vm、Im、FF、EFF、Temp、Rs、Rsh
测试间隔时间:5秒/片;
数据采集:I-V曲线含5000个数据采集点;
工作时间:设备可连续工作12小时以上
最大可测组件电池尺寸:1100mm*2000mm
光管寿命:≥300000次光均匀度:±3%
测量范围和精度:电压0--30V±0.1%0--60V±0.1%
电流0--2A±0.1%0--20A±0.1%
测量误差:≤2%
重复测量误差:±1%
重量:320Kg
3、太阳能电池组件缺陷检测仪ZFD-S522-7
传感器类型:逐行扫描CCD
光学尺寸:1.8英寸
数据位数:12位AD
帧率:3帧/秒(3032x2016)
信噪比:>56dB
动态范围:60dB
镜头接口:T接口,F接口
相机尺寸:100×81×48(mm)
相机重量:工作温度:600g、0—60℃
数据接口:USB2.0/480Mb/s
操作湿度:45%-85%
保存温度:-20~70℃
最大检测尺寸:2000mm×1400mm
最高分辨率:3032H×2016V
曝光时间:1Ms~60Min
四、周转运输系统
1、成品组件周转车、待压组件周转车、EVA、TPT周转车
技术参数:
外形尺寸:1800×1000×1200mm
材质:碳钢
外观:整体喷塑象牙白钢结构;静电喷塑,方形钢管;自由移动。
2、电池片周转车
外型尺寸:800×620×600
材质:不锈钢
附有静电胶片,质量轻,使用方便。
中转车采用整体焊接型。中转车安装有带刹车万向滑轮,使移动更方便
五、调试验收材料系统;仓储系统;公共配套装置系统。
1、电池片2w125×125mm、TPT、EVA、3mm太阳能钢化玻璃、
铝框25mm,太阳能专用胶,接线盒。
2、三相四线制供电系统,控制柜系统,空气压缩机,自来水和纯净水等。
六、实训内容
实训1、实现对太阳能组件原材料的认识;
实训2、掌握太阳能电池组件生产的设备工艺流程;
实训3、掌握太阳能电池组件生产的加工工艺流程;
实训4、实现太阳能电池组件系统设计;
实训5、实现太阳能电池组件光电性能检测;
实训6、掌握太阳能电池组件质量因素的检测;
实训7、提高学生操作的技能。
七、太阳能电池组件生产流程图片
太阳能电池组件生产实验线
八、售后服务
使用手册(含实验指导)
产品培训

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