1 PLC控制系统
PLC控制系统会根据控制系统的具体要求来设计，它的内部和计算机相似，但编程方式不同、语言输入不同。PLC控制系统的构成硬件包括电源组件、储存器组件、输出组件等。电源组件的作用是把外面的电源转化为系统内要求的电源来完成PLC系统的正常运行和工作；控制系统的核心是储存CPU，因为控制系统不同，所以使用的CPU也会不同，但生产芯片会有一个标准，ROM和RAM都是储存器组件的类型；输出组件的设计是为了当PLC控制系统的工作环境不佳时提高外部抗干扰的能力。
PLC控制系统的选择是非常重要的，需要保证在工作运行中具有合理性。位置控制、生产中的监视和控制、工作顺序的控制、生产过程中的管理都会需要用到PLC技术，所以只有1个合理的PLC控制系统才能保证PLC系统的各个功能良好地实现。
PLC控制系统的功能会根据生产工艺条件、形式等进行确定，例如生产工艺需要的工作前提、动作条件、运行先后等以及操作的形式，如人工操作、自动操作、时间段操作等。
根据系统控制的要求才确定厂商或用户的输入和输出设备，对应选择出最合适合理的PLC技术，最后确定1套相对应的电气接口图来完成整个系统的确立。
2 PLC控制器在电气控制中存在的问题
PLC控制器在电气控制中存在如下问题：
（1）在信息传递到对应的部位上时可能由于线路问题导致中断，使得电气控制的作用大大降低，不能根据要求做出相应的动作指令。
（2）因为电气控制系统的设备元件比较多，不能很好地控制每一个设备元件，可能会因为部分元件的错误信息和指令造成电气控制系统的错误动作。
（3）电器控制系统的元件与元件中间的接点不牢固，所以在控制过程中会导致一些设备的损坏和故障，更有可能导致整个系统的瘫痪，影响数据的传输和处理能力。
3 解决PLC控制器在电气控制过程中问题的措施
解决PLC控制器在电气控制过程中的问题可以采取如下措施：
（1）在传输数据前要仔细分析数据的真实性、可靠性，这样PLC控制器才能在电气控制系统中作出正确的指令。
（2）需要在传输数据的时候一定要仔细、认真负责，不断地提高传输数据的效率和优化传输数据的方式。
（3）提高电气系统中设备发生故障时候的保护能力，并且能准确地记录故障数据，及时地把故障数据传输给相关的工作人员。
（4）保证系统中各个设备的元件是配套的，不能随意更换不同型号的零件，不能偷工减料发现问题元件及时更换。
4 PLC控制技术在机械电气控制中的应用
现场总线型控制系统英文简称是FCS系统，其功能通过科技手段来实现智能化的机械电气控制装置，为装置提供良好的工作环境，提升电气控制装置的控制和作用效果。
集散型控制系统简称DCS系统，作用是能集中管理分散控制，大幅度提升电气控制系统的安全可靠性和稳定性，保证装置运行的良好，面对系统中突发的事件或故障能及时请求CPU的处理。这2种类型控制系统作用方式不同，但都应用到了PLC技术。
生产变量控制：PLC技术能对生产运行过程中的模拟变量进行控制。在机械生产过程中会受到各种因素影响，有外部环境的影响，也有电气控制装置内在系统的影响，会出现很多变量，工作人员无法对每一个变量预测和控制，当变量达到一定的范围后会影响生产效率和效果。使用PLC技术能让系统转化为数字化变量进行控制。PLC控制技术可以利用整个装置中不同的运动模块让每个机器设备运行，从中控制可变的因素来达到控制生产的过程，并且需要对生产全过程进行控制，直到最后完成生产。
5 结束语
科技日益发达，社会也在不断地进步，能够积极且合理的运用各种科学技术，都会对国家做出更多的贡献。科学地研究PLC技术和原理，让其发挥应有的作用效果，为国家和企业在生产制作中打下坚实的技术基础。